(1)加强物料特性研究在进行干燥设备的设计时，必须掌握干燥物料和干燥介质的基础特性。如物料的热物理特性(包括比热容、热导率、允许受热温度)、介质的空气动力特生(包括比表面积、临界风速、物料层的空气阻力)。在干燥辅助设备设计时，还要掌握物料的物理特性(包括粒子尺寸、摩擦系数等)，目前中国在这方面的试验研究还很少，准确度不高，限制了干燥设备质量的提高。

(2)采用新技术，开发新产品干燥设备的主要要求是保证获得必需的质量指标(如含湿量、物料结构、力学性能等)，保证最好的单位能耗指标。因此，采用现代新技术制造低能耗、高生产率的干燥设备，具有巨大的经济意义。

(3)加强设计理论的研究不能满足要求，需多次反复。因此，可把各种干燥工艺所对应设计的设计步干燥设计要进行大量热最质量衡算，计算复杂，有时按照初果、方法以及计算用线图表格全部输 人计算机，采用计算机辅助设计，建立专家系统，从而减少设计时间，提高设计效率。

   干燥设备的发展方向

  由于物料的特性各异，干燥要求不同，干燥设备的种类繁多。近几年来，干燥设备一般向以下几个方向发展。

      ①为降低投资及操作费用，向超大型化发展，如喷雾干燥塔。

      ②开发新型的实验室喷雾干燥设备，针对前期科研数据研究包括流化床沸腾制粒干燥机等。

      ③改进原有的干燥设备，强化干燥过程。通过改善设备内物料的流动状况，增添附属装置来强化和改善干燥过程。改善干燥器的操作，扩大干燥器的使用范围。

      ④应用联合干燥技术，采用两种以上不同的干燥设备串联使用以取长补短，如气流-流化、喷雾流化、微波热风、滚筒远红外线等。

      ⑤采用物理新技术，比如高频干燥、微波干燥、红外线干燥等。

      ⑥开发新型节能干燥技术，  如卧式快速辊道式干燥器、少空气室式快速干燥器等。